烟气余热回收器根据系统所处工况的不同,工艺系统可分别采用低压强制循环汽化冷却系统、中压强制循环汽化冷却系统、 烟气余热回收中压自然循环汽化冷却系统及直流系统,大限度回收烟气余热,同时综合考虑系统、经济运行、延长系统使用寿命及降低投资等因素。余热锅炉设备的关键技术为:合理的烟气量、汽化冷却方式和强制循环倍率的选择,烟气余热回收器公司,受热面的形式选择及对烟气中的粉尘适应性(含耐磨性和粘结性),合理的烟道流速选择。
技术指标:
1)回收蒸汽量:140~200kg/吨钢;
2)余热利用系统排烟温度:≤250℃。
介绍工业烟气余热回收利用方法,余热回收装置在烟气余热回收技术领域,包括以下步骤:
1,将烟气通入砂砾除尘设备中进行除尘,烟气穿过流动的砂砾形成的瀑布,二氧化硫烟气余热回收器采购,砂砾将烟气中的粉尘去除;
2,东莞烟气余热回收器,将S1中排出的尾气通入余热回收装置中;
3,将S2中的尾气通入脱硝装置中,然后将烟气通入净化塔中。济南宇弘建议通过采用砂砾除尘的方式,大大降低了除尘时热量的损失,同时配合余热回收装置,大大提高了烟气余热的回收率。
电弧炉炼钢过程烟气余热回收器利用及烟气净化除尘为主线,二氧化硫烟气余热回收器销售,以热管蒸发器为换热元件,合理控制烟气流速,解决高温的沉降和蒸发器热管灰堵以及烟气温度波动大的难题,完成了50t电弧炉烟气余热回收器净化系统设计与施工。对电弧炉炼钢过程中所产生的高温烟气直接进行余热回收,满足电弧炉炼钢过程中VD真空处理对蒸汽的需求,实现了高温烟气余热回收利用和环境净化,为国内电弧炉节能降耗和清洁生产进行了有益的探索。
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